匠 ，多指有手艺的人 ，泛指工匠 ，不是人人都能称为“匠” ，因为没人能随随便便就成为“匠”。而在拉丝生产岗位上工作几十年 ，产出8万多公里裸线的宗云宝则是一位名副其实的“丝路匠人”。
勤于钻研 成为拉丝的行家里手
裸线厂内机器阵阵轰鸣 ，操作位不时涌来热浪 ，黏稠的润滑剂 ，空气中弥漫的金属粉尘 ，一盘盘铝丝从高速铝大拉机上卸下……头戴安全帽的宗云宝走在车间内 ，对每一个操作位进行详细检查。发现丝径不合格 ，他拿起扳手进行调试 ，发现油温异常 ，出现断丝可能 ，他手动调整至出丝正常……这样的巡察对59岁的宗云宝来说早已是家常便饭。
宗云宝年轻时在白塔镇做真丝拉线 ，改行进入电缆行业后首先接触的是铜大拉工序 ，入职js345线路检测后负责铝大拉工序 ，一次、十次、无数次……积攒了几十年的实践经验 ，能力突出的宗云宝没多久就成为拉丝机长。
“拉丝是电缆制造的第一道工序 ，由原材料进入拉丝机 ，拉细到收线盘 ，线径要均匀 ，颜色要光亮 ，排线要整齐 ，只有保证裸线质量才能保证成品线质量。”宗云宝介绍到。拉丝也是电缆产线上最艰苦的工作岗位 ，生产车间环境温度高、湿度大 ，成百上千的铝丝纤维钻进手掌是再平常不过的事 ，我们发现宗云宝的手臂 ，至今仍有残存的铜铝纤维和被液体烫过的痕迹。
“一定不能出错。”这是宗云宝对自己的要求。排线整齐杜绝抽丝 ，避免下道工序断丝多；拉丝过程要勤测量单丝直径 ，单丝控制在工艺范围内；检查拉制的单丝有无毛刺 ，如果出现毛刺 ，分析是原材料还是设备问题造成 ，单丝表面要光滑；拉出来的单丝在流转过程中不能有沾灰 ，更不能有磕碰伤。
由于常年紧握铜铝 ，拉扯时所带来的反震力在手上留下道道伤痕 ，随着时间的流逝早已与手掌纹路模糊在一起 ，握住这双手 ，从指尖到掌心 ，深深浅浅的伤痕分外清晰。一条窄窄的拉丝生产线 ，宗云宝在这个岗位上默默耕耘几十余年 ，用自己的双手生产一盘又一盘优质裸线 ，为电缆生产线保质保量。
善于创新 为公司生产节本增效
“上班先看计划 ，再看材料材质、机器、模具 ，拉铜丝开机时 ，慢点起步 ，边开边看收线松紧程度和颜色 ，拉铝丝略有不同 ，铝丝拉力小 ，收线不能太紧 ，要注意每一个细节……”注意力集中 ，宗云宝养成了不急不躁、敢于攻坚的工作作风。
每台机器的性能和生产条件不同 ，宗云宝进厂后开始和裸线厂南门一台许久不开机的铝拉机较劲 ，配模、换模 ，“那段时间 ，不断尝试 ，不断琢磨。常规模具不适合这台机器 ，档位、定位 ，不能有一点偏差 ，渐渐摸索能适应这台铝拉机的模组。当我们终于垃出了完整的铝丝 ，心里感到非常自豪。”宗云宝回忆说。
宗云宝发现有个阶段的原材料再拉制后单丝颜色经常是黑色 ，颜色不好控制 ，还极易断丝 ，这变成了拉丝班组和管理人员的烦恼 ，宗云宝主动带领同事调整机器设备 ，检查设备的每个细节 ，排除各种因素 ，改变材料处理方式 ，通过不断地尝试和实验 ，逐步缩小问题范围 ，最终成功找到解决问题的方法 ，并实现成本最优化。
“能钻、能干、能成 ，做拉丝就得有这种认识。”宗云宝说 ，生产一线不能纸上谈兵 ，只有真正去做 ，才能取得成绩。
宗云宝在岗位技能竞赛中获奖
宗云宝获评“安全生产月”活动先进个人
乐于传承 传帮带培养技术人才
拉丝工序具有很强的操作性 ，从铁盘打磨到检查裸线规格 ，从收线到穿模固定 ，根据线径大小调节收线张力 ，退火、抗压、电阻 ，生产过程中要不断巡视铝杆（铜杆）的放线情况 ，随时检查拉丝油槽的油位是否正常。“每一条生产线都离不开‘老宗’！”这是工友们对宗云宝的高度评价。
宗云宝不仅是一位优秀的生产突击队长 ，更是一位默默奉献、无怨无悔的好师傅。
“教穿模时 ，每一个细节我都要他认真对待 ，开机时线径的大小和颜色 ，都要把好关。冷却片的间隙一定要和漏板孔对齐 ，两侧高度要一致 ，不然会引起断丝等一系列问题。”在裸线厂 ，宗云宝正在教徒弟对漏板上的冷却片进行维护更换 ，他边说边拿起工具进行演示 ，一一解答问题。
这些操作技巧和高标准生产要求 ，是宗云宝对自己的要求 ，在教导学徒操作时也一直在强调 ，“我快退休了 ，希望能再给公司多培养些人才。”这位耐心的父亲对待他的“孩子们”言传身教。宗云宝的学徒们很快成长 ，逐渐能独当一面 ，不少已经成为机长。寒暑交替 ，冬去春来 ，在车间里见证每一根铝丝产出的宗云宝 ，是js345线路检测一线产业工人的缩影。他们在平凡的岗位上坚守着、热爱着 ，步履不停 ，用双手打磨产品 ，用汗水浇铸品质 ，为每一份高质量承诺保驾护航！
